如下图是仪表常用继电器(有两排触点或四排触点,以四排触点为例),仪表一般常用24V,也可以220V,用DCS或PLC输出DO信号,串接24V继电器电源端13、14号端子,当DO信号有输出时,常开触点5-9、6-10、7-11、8-12就会接通形成干接点输出至电气侧,由电气侧串联电源一般220V去驱动交流接触器电源形成控制。
2026-10-20 科威
设备在500转稳定运行时电流正常,PLC发出升速指令,转速从500转往1100转爬升,电流会慢慢上涨,从60A逐步升到70A、80A,峰值出现在800至900转区间,最高能到90A,变频器在这个区间会经常跳闸,等转速稳定到1100转后,电流就恢复正常。
2026-10-19 科威
系统状态画面是工程师自定义组态的HMI画面,入口每个项目不一样,监视员账号打不开就说明权限未放开,只能找DCS工程师。 画面模拟机柜布局,层级为控制站→机柜→卡件→通道,用颜色区分设备状态。
2026-10-14 科威
这款阀门没有复杂的精密结构,稳压精度也不是所有减压阀里最高的,它能在工业蒸汽场景普及使用,核心原因就是结构简单、故障率低、适配性强,适合工厂二十四小时不间断运行的工况。
2026-10-12 科威
新装阀门调压操作,记住核心原则:少量多次,稳阀前再调。投调前管道充分暖管排凝,检查前置过滤器清洁状态;调压螺钉逆时针完全松开,关闭旁路和阀后手阀,确认压力表完好。缓慢全开阀前切断阀,稳定阀前压力。螺钉全松状态下观察阀后压力,如果阀后压力接近阀前,说明阀芯被杂质卡在全开位置,必须隔离处理,严禁直接调压。
2026-10-09 科威
故障现象 化工装置动力锅炉 SCR 脱硝系统运行期间,氨逃逸数值持续大幅波动,最低 1ppm、瞬时冲高至 8~15ppm,无规律震荡。运行中存在以下典型问题:
2026-09-28 科威
水质太差,浑浊,是故障的主要原因,细小的磨损,致使机封的两个结合面磨损严重,导致漏水。 电工在拆解电源线,我们等他们拆完,再拆泵和电机。 因为阀门使用时间较长,水质严重不好,导致阀门关不严,有轻微的漏水。 拆解泵体上4颗螺栓,轻微的晃动,把电机跟叶轮直接拆下来,放置在干燥的地方。
2026-09-23 科威
核心问题还是我一开始判断的那两个: 一是进水口吸不到水了,导致管道进气; 二是出口阀门开度不到位,导致泵腔里有气排不出去。
2026-09-21 科威